精益生产专家在服务企业时发现有个风趣的现象，那便是有的企业的管理人员不知道精益生产和TPM的联系，或者说他们对这两者没有充分的认识，下面咱们就精益生产和TPM不同的观念来共享一下，以便咱们更好地了解两者的联系。

　　第一个使用TPM的是日本炭素公司（Nippondenso）。是一种全员参加的生产修理方式，其主要点就在"生产修理"及"全员参加"上。通过建立一个全系统职工参加的生产修理活动，使设备性能到达最优。以下是对精益生产和TPM相比较得出的几个观念，供咱们学习探讨。

　　TPM是精益生产系统中的子系统之一，各项子系统都必须服务、服从于精益生产系统。主要适应于制作业。由于，精益是一种理念和文明，所以，也适用其他职业。就传统而言，TPM是精益生产的基石和肌肉，没有TPM,精益生产无从谈起。没有安稳的设备，没有安稳的流程，没有人员的多技术和柔性。

　　流和拉动便是海市蜃楼。精益生产通常是3万英尺去帮助咱们了解哪里有浪费/损失，需求做什么改进，而TPM是器，金刚钻，详细供给改进的方法和路径。而精益通常是道，而TPM能够承接术，并加以利器。